第1是鑄鐵件的設計工藝性.進(jìn)行設計時(shí),除了要根據工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問(wèn)題,以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生.

　　第2要有合理的鑄造工藝.即根據鑄鐵件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等.以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄鐵件.

　　第3是鑄造用原材料的質(zhì)量.金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準,會(huì )使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄鐵件外觀(guān)質(zhì)量和內部質(zhì)量,嚴重時(shí)會(huì )使鑄鐵件報廢.第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規程得到正確實(shí)施